하루 60톤의 유기비료 생산라인

필요에 따라 일일 생산 능력이 60톤인 유기질 비료 생산 라인의 공정 계획을 고객에게 제공합니다.이 계획의 핵심 공정은 원료의 퇴비 발효 공정과 비료의 심층 가공 공정의 두 부분으로 나뉩니다.

퇴비 발효 과정은 전처리 - 주요 발효 - 숙성 후 발효입니다.이 과정에서 주로 물을 조절하고 토양 미생물 박테리아를 개선하며 유기물, N, P, K 및 기타 미량 원소의 함량을 높이는 데 사용됩니다.이 부분에서 사용되는 주요 기계 처리 장비는 퇴비 터닝 머신, 지게차 및 분쇄기입니다.

파트 II 공정: 비료 심층 가공 공정:

(4) 투입구 전자동 배치 시스템 → 7m 벨트 컨베이어 → 16m 벨트 컨베이어 → 80형 수직 분쇄기 → 400형 이중 샤프트 믹서 → 11m 벨트 컨베이어 → ∅ 1000 × ∅ 1500 유기비료 복합 원심 과립기 → 5m 벨트 컨베이어 →∅ 1.5m 2차 라운딩 → 15m 벨트 컨베이어 → ∅ 1.8m × 18m 건조기 → 10m 벨트 컨베이어 → ∅ 1.5m × 15m 냉각기 → 10m 벨트 컨베이어 → ∅ 1.5m × 5m 선별 기계 → 자동 포장기.

하루에 60톤의 유기비료 생산라인——프로젝트에 사용된 비료 생산 설비는 다음과 같습니다.

퇴비화 기계 - 디스크 팁 기계: 대량 생산의 발효 시나리오에 적합합니다. 자동 배치 시스템:

1. 파이프라인 일괄 처리, 마이크로 컴퓨터 전자동 중량 제어.

2. 분말 재료의 원활한 공급을 피하기 위해 자동 혼합 및 공급 장치를 갖추고 있습니다.

3. 사일로는 필요에 따라 스테인리스강으로 만들어야 합니다.

4. keans 센서로 정확한 측정.

수직 크러셔: 상부 및 하부 베어링 시트가 4개 이상의 블레이드로 연결됩니다.분쇄기의 바닥에는 자동 청소 장치가 장착되어 있습니다.크러셔 본체는 분할 구조로 커터 헤드 교체 및 유지 보수 및 고정 재료 지지에 편리합니다.

더블 샤프트 믹서:

1. 외부 전체 프레임이 두꺼워지고 채널 강철이 모든 방향으로 고정됩니다.

2. 믹서 나사는 8mm 두께의 고망간 내마모성 플레이트를 채택합니다.

3. 상단에는 방진 씰과 사각 피드 포트가 제공됩니다.

4. 베어링 끝에 고무 더스트 씰이 채택되었습니다.

결합된 제립기: 2단계 반올림 및 성형 기계:

1. 연마 디스크의 바닥은 망간강으로 만들어집니다.

2. 배출 포트는 빠른, 중간 및 느린 배출 속도로 설계되었습니다.

3. 완전히 밀봉된 방진 외관 디자인;

4. 바닥은 모발 및 분말 배출구로 설계되어 규정 준수의 증가를 효과적으로 방지합니다.

건조기:

1. 강판의 두께는 14mm이고 리프팅 플레이트의 두께는 8mm입니다.

2. 전면 및 후면 헤드 플레이트는 6mm 두께의 강판으로 만들어집니다.

3. 롤링 링, 기어, 고정 휠 및 지지 휠은 모두 견고한 강철 주물입니다.

4. 유도 통풍 팬의 임펠러와 메인 샤프트는 고온 내성 재료로 만들어집니다(임펠러와 메인 샤프트 사이에 테이퍼 연결이 채택됨).

5. 견적에는 공기 덕트, 소방관, 팔꿈치 및 기타 지원 기계 액세서리가 포함됩니다.

냉각기:

1. 강판의 두께는 10mm이고 리프팅 플레이트의 두께는 6mm입니다.

2. 전면 및 후면 헤드 플레이트는 4mm 두께의 강판으로 만들어집니다.

3. 롤링 링, 기어, 고정 휠 및 지지 휠은 모두 견고한 강철 주물입니다.

4. 유도 통풍 팬의 임펠러와 메인 샤프트는 고온 내성 재료로 만들어집니다.

5. 견적에는 공기 덕트, 팔꿈치 및 기타 지원 기계 액세서리가 포함됩니다.

스크리닝 기계:

1. 스크리닝 기계의 공급 입구에 충격 방지 스크린이 추가됩니다.

2. 화면 인터페이스에서 후프를 조입니다.

3. 스크린은 내마모성 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 내식성이 있습니다.

자동 포장기:

1. keans 센서로 정확한 측정;

2. 빠른 블랭킹, 중간 블랭킹 및 느린 블랭킹의 정확한 분석

3. 재봉 헤드는 Hebei Youtian 브랜드 헤드를 채택합니다.

4. 재봉틀 및 포장기의 회전식 헤드 리프팅 프레임 지원;

5. 완제품 궤 및 출력 벨트 장치 공급 지원;

6. 전기 부품은 먼지 및 부식에 대한 특수 보호를 채택합니다.

바이오 매스 제립기 : 주로 생산 라인의 건조기 열원의 좋은 원료 인 고객의 풍부한 목재 잔류 물과 식물 짚 폐기물을 사용합니다.바이오 매스 제립기는 톱밥과 짚 분말을 연료 입자로 처리하는 데 사용되며 연소로에서 연소 된 열을 건조기로 도입하여 열 공급 목적을 달성합니다.