디스크 과립기는 비료 생산에 가장 널리 사용되는 과립 장비 중 하나입니다. 일상적인 작업 과정에서는 작동 사양, 주의 사항 및 설치 사양 측면에서 장비 작동에 주의를 기울여야 합니다. 표준화된 사용을 통해 생산 효율을 효과적으로 향상시키고 장비 수명을 연장할 수 있습니다.
과거 고객 후기를 살펴보면, 많은 고객들이 디스크형 과립기를 사용하고 있지만, 부적절한 작동 및 규격 미달 설치로 인해 장비 손상이나 불만족스러운 과립화 결과를 경험하는 경우가 많다는 것을 알 수 있습니다. 따라서 사용 시 주의사항을 공유하고자 합니다.
우선, 과립 가공의 일상적인 과정에서 사용되는 디스크 과립기의 작동 기준을 다음과 같은 측면에서 강화하고자 합니다.
1. 유기질 비료 디스크 과립기 작동 중 수분 관리. 디스크 과립기는 경사 회전 디스크 과립 공정을 사용합니다. 과립 공정에는 비교적 높은 수분 함량이 필요합니다. 수분 관리가 제대로 되지 않으면 과립화율이 저하됩니다. 따라서 공정 중에는 과립 원료에 분사되는 수분의 변화를 주의 깊게 관찰해야 합니다.
2. 디스크 과립기 조작 담당자는 충전량을 조절할 때 다양한 재료의 품질에 주의를 기울여야 하며, 공급 원료에 불순물, 큰 덩어리 및 큰 입자가 섞이지 않도록 해야 합니다. 또한, 장비에 공급되는 원료의 온도에도 주의해야 합니다. 다이 헤드의 온도가 너무 높으면 가동 시작 후 재료가 제대로 성형되지 않고 다이 헤드에 달라붙을 수 있습니다. 이러한 상황이 발생하면 다이 헤드가 식을 때까지 기다린 후 작업을 계속해야 합니다.
3. 작동 중 디스크 과립기의 경사각 변화에 주의하십시오. 디스크 과립기는 일정한 경사각을 유지해야 합니다. 사고로 인해 경사각이 변하면 유기질 비료 입자의 과립화율과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
4. 디스크형 분쇄기가 작동 중일 때는 작업자가 본체의 온도 변화를 항상 주의 깊게 살피고, 깨끗한 손으로 분쇄된 입자를 만져보아야 합니다. 만약 입자가 손에 묻어나지 않으면, 입자가 손에 묻어날 때까지 즉시 온도를 높여야 합니다. 분쇄기가 정상 작동 중일 때는 기계 온도를 안정적으로 유지하고, 온도가 급격하게 변동하지 않도록 해야 합니다. 또한, 기계 헤드의 통풍구 주변 온도를 약 200℃ 정도로 유지하도록 주의 깊게 관찰해야 합니다.
5. 디스크 과립기를 사용할 때, 제조된 과립이 균일하고 매끄럽고 완전한 형태를 갖추도록 하려면, 공급이 균일하고 충분한지 확인해야 하며, 과립의 품질 및 생산량 저하를 방지하기 위해 장비의 가공 속도와 공급 속도를 적절히 맞춰야 합니다.
6. 디스크형 분쇄기의 본체가 불안정하게 작동할 경우, 커플링 사이의 간격이 너무 좁은지 확인하고, 문제가 발견되면 즉시 간격을 조정하십시오. 감속기의 베어링 부분이 과열되거나 소음이 발생하는 경우, 즉시 수리 및 연료 보충을 실시해야 합니다.
둘째로, 디스크 과립기는 유기질 비료 생산 라인 조립 과정에서 다음과 같은 몇 가지 사항에도 주의를 기울여야 합니다.
7. 디스크형 분쇄기 설치 시 본체는 수평을 유지해야 하며, 설치가 완료된 후 수직도 교정 및 편차 보정을 실시해야 합니다.
8. 디스크형 분쇄기를 설치하기 전에 콘크리트 기초를 준비하고 수평 콘크리트 기초 위에 설치한 후 볼트로 고정해야 합니다.
9. 전원을 켜기 전에 전원이 디스크 분쇄기의 전력 요구 사항을 충족하는지 확인하고 장비의 전력에 따라 전원 코드와 제어 스위치를 구성하십시오.
10. 설치 후 각 부품의 볼트가 헐거워지지 않았는지, 그리고 엔진룸 도어가 제대로 고정되었는지 확인하십시오.
유기질 비료 디스크 과립기를 사용할 때, 작업 과정에서 주의해야 할 10가지 사항을 엄격히 준수하면 과립화율이 효과적으로 향상되고 전력 소비가 감소하며 장비 수명이 연장됩니다. 유기질 비료 과립기를 선택할 때는 정저우 톈츠 중공업 디스크 과립기처럼 성능이 안정적이고 품질이 신뢰할 수 있는 제품을 선택하는 것이 좋습니다. 또한, 올바르게 작동하고 주의 사항을 준수하여 작업하면 과립 품질, 생산량 및 장비 수명 향상을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 1월 12일
